建立高爐的CO2減量技術是當務之急。將高爐減排CO2的有效方法是削減還原鐵礦石所需熱量，即將大吸熱的直接還原轉換為間接還原。基於這個觀點，日本COURSE50計畫以削減高爐用碳10%為目標，利用試驗高爐，進行了向高爐吹入氫氣、採用爐頂氣體循環和使用高還原性燒結礦的CO2減排效果的檢證試驗。

檢證試驗使用爐容為12立方公尺的試驗高爐。檢證試驗進行了三種操作試驗：A操作是從風口吹入COG(焦爐煤氣)、B操作是從風口吹入COG並採用爐頂氣體循環，以及C操作的從風口吹入COG和採用爐頂氣體循環以及使用高還原性燒結礦。檢視了各種操作與基準操作相比的CO2減排效果。

這裡的爐頂氣體循環是，將去除CO2、H2O的爐頂氣體(RG)從爐身風口吹入高爐。設定煤粉吹入量、COG吹入量、RG吹入量，調整焦比，使鐵水溫度達到1450℃。各種操作連續進行24h，提取其間送風條件基本保持穩定情況下的各作業參數，求出各作業參數平均值，進行綜合熱物質平衡解析。

根據各操作的碳削減率的實際值及高爐數學模型的計算結果，A操作的H2還原率約上升10%，直接還原率約下降10%，其結果是碳單耗約減少4%。B操作實施了爐頂氣體循環，促進了直接還原率的下降，其結果是碳單耗約減少8%。C作業在B作業的基礎上使用了高還原性燒結礦，提高了CO利用率和H2利用率，其結果是碳單耗約減少10%。

試驗高爐的檢證試驗表明，實施從風口吹入COG、吹入RG進行爐頂氣體循環、使用高還原性燒結礦三者組合的高爐作業，降低了最大吸熱反應的直接還原反應量，其結果是碳單耗約減少10%。