位在慶尚北道浦項市的浦項鋼鐵廠3號Finex熔爐在昨(11/10）日淩晨發生大火，引發三次爆炸，火勢雖很快撲滅，POSCO對外發言表示，目前初估可能需要一週時間復原，實際損失情況還需經過災損報告才會明確。

該火災復原受到關切，而什麼是Finex熔爐也引起關注。

根據韓國商社了解，此次發生工安意外的Finex熔爐因非主要生產設備，預期仍會對主要板材熱、冷軋等的製程順暢有所影響，但以目前的訂單及該熔爐的特性來看，對於供料應該不會有所延誤。

而什麼是Finex熔爐？它主要是因應碳中和的要求所衍生而來的新煉鋼技術，其使用低成本原料如粉礦和廉價煤等生產，以一座年產300萬噸的現代高爐相比，一套150萬噸/年Finex 設備的鐵水生產更具成本效益。若再將制氧和發電設備也考慮其中，Finex設備的投資和運作成本分別比高爐路線降低大約20%和15%，成為全球部分鋼廠減碳技術之一。

POSCO鋼鐵計畫到2050年實現煉鋼的碳中和，在Finex工藝的基礎上，POSCO所開發的HyREX工藝，更進一步利用氫氣作為還原劑以提高環保性能，為該鋼廠實現自身碳中和目標的關鍵。

POSCO在對外的說明中指出，該鋼廠所用的高品位鐵礦石長期依賴海外進口，原料成本比較高。採用HyREX工藝就可以直接使用低品位原料，降低了對於進口高品位鐵礦石的依賴程度，成本也由此降低。

如此之外，還將Finex 技術中採用的熔融氣化爐更改為電爐，並使用純綠氫作為還原劑。在日後可再生能源電力與綠氫供應穩定的前提下，HyREX工藝擁有較大的商業化潛力。

在Finex熔爐的技術引導下，能直接使用粉礦和非焦煤，通過氣化煤產生還原氣體來還原鐵礦粉，實現高效率和環保的煉鐵過程，環保性遠高於由煉焦廠、燒結廠和高爐本身組成的高爐路線，也讓Finex 已經符合煉鐵行業適用的最嚴格環境法規的要求。

其技術相較於傳統煉鐵方式，能顯著減少碳排放，受到各界重視。