近期，韓國現代鋼鐵公司唐津廠從普銳特冶金技術訂購了高爐氣體噴吹研究。此項研究將分成兩個階段進行。

第一階段將首先著重於製程性能研究，將評估透過風口向爐內噴吹含氫氣體對生產穩定性、產量和減排量的影響。第一階段也將考察採用序列脈衝噴吹製程(SIP)技術對高爐的影響。SIP技術以預設的順序向每個風口脈衝噴吹高壓氧氣，衝擊波能夠到達高爐風口循環區深處燃燒積存的殘碳細粉，並且改善焦炭透氣性。這就提高了瓦斯利用率和改善了氣流排出。

第二階段將檢視各個不同技術選項的設備佈局方案，包括必要的管道和相關的投資成本。

完成的報告將使現代鋼鐵公司能夠確定唐津廠三座高爐以環保的方式運作。這將成為現代鋼鐵公司詳細行動計畫的一部分，使其能夠制定以2050年實現碳中和為目標的長期技術路線圖。

透過採用氣體噴吹部分取代傳統的碳燃料，現代鋼鐵公司將能夠減少高爐的CO2排放。除了改善高爐的環保效果，預計還能夠降低運作成本，從而降低每噸鐵水的成本，同時極大限度上提高高爐的產量。

雖然這是普銳特冶金技術與現代鋼鐵首次在高爐技術方面合作，但兩家公司之間有著長期的合作關係。

2024年初，現代鋼鐵從普銳特冶金技術訂購了厚板軋機設備以提高生產效率。在此之前，現代鋼鐵在其熱帶鋼軋機的兩台地下捲取機上安裝了EcoSlideDiscs側導板，顯著降低了維修成本。更早完成的項目還有一套大規格棒材軋機和一套小規格棒線材軋機的設計、安裝和調試，二者均已於2019年獲得了最終驗收證書(FAC)。此前還有一個大鋼胚連鑄機專案。