韓國能源研究院(KIER)開發的一項新型電力熱處理技術，在鍍鋅鋼帶生產過程中完全去除化石燃料的使用，使溫室氣體排放量降低逾98%。

由Hookyung Lee博士領導的研究團隊，研發出一套以電力驅動的退火系統，適用於汽車與家電製造所使用的鍍鋅鋼帶。該技術以電熱元件取代傳統燃燒式退火爐中的燃燒器，使鋼鐵生產過程得以實現無碳化。

該系統在大幅降低碳排放的同時，仍可維持鋼帶的色澤、顯微組織與機械性質；相較於燃燒式製程，二氧化碳與氮氧化物排放量減少超過98%。由於電力退火爐不再需要燃燒器、燃料與送風系統或排氣設備，整體投資成本與安裝空間可減少約40%。

KIER研究團隊規劃進一步導入人工智慧輔助的設計與操作系統，該系統可依鋼帶厚度、寬度與產線速度等參數，自動建議最佳加熱元件配置。若搭配再生能源供電，該系統可實現完全無碳的生產流程，並在因應歐盟碳邊境調整機制(CBAM)等環保法規方面具備顯著優勢。

上述研究成果已於2025年9月發表，並獲得韓國產業通商資源部的支持。