作為向低碳鋼鐵生產轉型的重大部分，Salzgitter AG邁出了關鍵一步，與Tenova簽署一份合約，將為其子公司Hüttenwerke Krupp-Mannesmann GmbH(HKM)位於杜伊斯堡的廠區提供一座電弧爐(EAF)。

該合約於2026年7月28日正式簽署，涵蓋電弧爐及其所有所需輔助設施的供應、安裝與聯合試運轉。實施階段預計於2026年8月啟動，整座廠區預計於2029年完工。

新建電弧爐年產能達250萬噸

新設施的出鋼量為285噸，年產能達250萬噸，將成為德國最大、同時也是歐盟第二大的電弧爐。該廠預計每年可生產約200萬噸粗鋼。

該項目已獲得德國聯邦政府與北萊茵-西發利亞邦「工業與氣候行動聯邦資助計劃」下高達2億歐元的資金補助。

Salzgitter AG執行長Gunnar Groebler表示，這座電弧爐的啟用將直接把HKM融入集團的低碳鋼鐵生產戰略，同時保障杜伊斯堡廠區的長期未來。他強調，公司正持續貫徹其脫碳戰略，並在杜伊斯堡朝向綠色鋼鐵生產邁出具體步伐。

HKM管理層發言人Andreas Betzler將該合約形容為公司的重大里程碑，並指出在經過密集的準備階段後，該項目現已正式進入實施階段。他補充說明，公共資金的支持為德國的產業轉型釋放出強烈的積極訊號。

Tenova Projects GmbH總經理Markus Dorndorf博士則對HKM與Salzgitter AG給予Tenova的信任表達感謝。他表示，這座全新的電弧爐將成為德國最強大且最具能源效率的設施之一，並稱該項目為歐洲鋼鐵產業中最具意義的脫碳行動之一。

導入Consteel®技術

這座新建電弧爐將配備Tenova的Consteel®技術。該系統能夠透過輸送帶將廢鋼連續加料至爐內，同時利用製程中產生的廢熱對廢鋼進行預熱，大幅提升能源效率。

與傳統的料籃加料方式相比，連續加料系統能減少電力波動、增強電網穩定性並提升生產效率。此外，該電弧爐還能靈活使用包含廢鋼及直接還原鐵(直接還原鐵/熱壓塊鐵)在內的各種原物料，進而生產廣泛品規的鋼材產品。

該合約亦包含電弧爐營運所需的所有核心輔助系統安裝，包括輸送帶式廢鋼加料系統、電爐變壓器、水管理系統以及廢氣處理系統。

在HKM完全整合至Salzgitter集團之後，公司強調，這筆投資代表著實施其脫碳戰略與推進低碳鋼鐵生產轉型過程中的一項重大里程碑。